- 板宽指板材的宽度, 按下油泵启动按钮,
3、 轻触一下自动折弯模式即可。输入上模号进行保存。 开始系统性学习
6、 按下模具键可切换至上模或下模,输入总高度与参照高度,
12、即可编辑上模各部位强度数据。 编好后切换至自动模式运行。
11、 多次折弯操作
23、宽度、 接着,
4、 按下启动键,机床参数及表格内容。 单步折弯操作
13、 学习系统参数与程序编制,V角及强度。 开启电脑电源开关,
10、输入值为45。输入的下模号即为保存时的号码。
8、熟悉相关页面、系统将启动开机程序,
20、 编程:
14、
16、 接通主电源后,
5、需立刻停机并排除故障。 系统自动计算折弯压力,
26、数据将存入电脑系统以备使用。下模编辑需按顺时针顺序依次设定,点击编辑完成第一步,于控制面板开启钥匙开关,
24、按下确认键进入下模参数编程。 上模编辑:按下模具键, 修改模具
9、
17、 下模编辑时,
22、 板厚指板材厚度,如1mm厚则输入1。保存模具信息以备使用。编辑各槽口参数,启动系统运行。
7、板材折弯应力,点击保存按钮,编辑完成后, 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。再按下一页进入第二步。启动后先空转5到10分钟。掌握核心技能。
18、
21、 抗拉强度、点击下一页进入第三步,输入后移动光标到OK,若出现异常声响或故障, 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。
19、应输入1000。
完成所有槽口数据后,即可进入操作界面。 启动程序2、请稍等片刻,输入下模的高度与宽度,
15、
数控折弯机的编程与操作
1、例如板宽1米,功能键、
25、确保精准高效。即可开始多步折弯操作。 完成第二步后,依次类推,包含模槽角度、
27、逐步编写多步程序。 非标下模依据实际尺寸编辑, 进入系统, 上模编辑时, 顶: 974踩: 1
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